加氣磚的生產過程需要一系列關鍵設備來確保產品質量和生產效率，以下是一些主要的生產設備：
原料處理系統：包括物料輸送機、原料存放倉、稱量系統、混合機和調配系統等。這些設備負責將原材料如水泥、石灰、煤渣等進行儲存、稱量和混合。
破碎機：用于將塊狀物料如生石灰、石膏等進行破碎，以滿足球磨機的進料粒度要求。
球磨機：用于生石灰的磨碎工作，以確保石灰粉的細度和產量。
攪拌機：將破碎后的原料和水進行混合，制作成砂漿。
澆注設備：包括澆注攪拌機，用于混合原材料和添加劑，確保配方中所需的各種原材料混合均勻、穩定。
切割系統：切割機是加氣磚生產線中的重要設備，用于將澆注后的坯體切割成所需尺寸和形狀。新型鏈式切割機自動化程度高，操作方便，切割周期短，切割尺寸。
蒸壓釜：用于對切割后的坯體進行高溫高壓養護，以獲得物理力學性能。
鍋爐：為蒸壓釜和預養窯等用熱設施提供熱能。
輔助設備：包括模框、底板、模具車等，這些設備配合組成澆注模具，是加氣磚的主要成型設備。
蒸養車：用于生產線前期澆注、中期蒸壓胚體和后期出釜碼垛的轉運工作。
提升機：用于把破碎好的生石灰粒提升輸送到料倉。
電磁給料機：用于給球磨機喂料，保證給料的均勻性。
鋁粉攪拌機：用于對鋁粉的攪拌制漿。
移動式攪拌澆注機：用于對料漿和水泥白灰鋁粉的攪拌融合完成澆注作業。
單梁行車和吊具：用于模框組合、胚體切割、胚體編組使用的起吊工作。
這些設備共同構成了加氣磚的自動化生產線，確保了生產的連續性、穩定性和高效性。通過這些設備的協同工作，可以大規模生產出質量均勻、性能穩定的加氣磚產品。
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